Зварювальний стрижень

Зберігання стрижня та вологостійке управління: як уникнути індукованих водневими тріщинами та відмовою від процесу?

1. Які проблеми будуть вологі зварювальний стрижень спричинити?
Після того, як покриття зварювального стрижня поглинає вологу, вода розкладається під високою температурою зварювання для отримання водню, що може призвести до серйозних наслідків:
Індуковані на водень тріщини (холодні тріщини): атоми водню проникають у метал зварного шва і утворюють тріщини в точці концентрації напруги при охолодженні, що часто є у високоміцній сталі та товстому зварюванні пластини.
Пори зварювання: вода випаровується для утворення бульбашок, що призводить до дефектів пор всередині або на поверхні зварювання.
Ненормальний процес зварювання: Вологі зварювальні стрижні схильні до нестабільності дуги, посилення бризок, недостатнє проникнення та інші проблеми.

2. Як правильно зберігати зварювальні стрижні?
Ядро зберігання зварювальних стрижнів є вологостійним, контролем температури та ущільнювачем:

Незакриті зварювальні стрижні:
Зберігайте на сухому та вентильованому складі з вологості, контрольованою нижче 60%, і температура, що зберігається на 10 ~ 25 ℃.
Уникайте прямого контакту з землею або стіною. Рекомендується використовувати полиці для підвищення висоти більш ніж на 30 см.
Оригінальна упаковка повинна бути запечатана та зберігатися відповідно до принципу "Перший у першому", щоб уникнути довгострокового відставання.

Відкриті зварювальні стрижні:
Зварювальні стрижні, які не використовувались у короткостроковій перспективі, повинні тимчасово зберігатись у постійній температурі сушіння (100 ~ 150 ℃).
Низькі водневі зварювальні стрижні (наприклад, E7018) чутливі до вологості. Рекомендується використовувати їх протягом 4 годин після відкриття та скоротити до 2 годин у умовах високої вологості.

3. Ключові моменти сушіння зварювального стрижня
Вимоги про сушіння різних зварювальних стрижнів сильно різняться:
Зварювальні прути з целюлози (наприклад, E6010): Зазвичай не потрібно сушіння, але необхідний суворий захист вологи. Якщо злегка вологих, їх можна сушити при низькій температурі (60 ~ 80 ℃) протягом 0,5 ~ 1 години.
Низькі водневі зварювальні стрижні (наприклад, E7018): їх потрібно сушити при високій температурі (300 ~ 350 ℃) протягом 1 ~ 2 години, щоб повністю вийняти вологу з покриття.
Зварювальні стрижні з нержавіючої сталі: Температура сушіння відносно низька (150 ~ 250 ℃), а збереження тепла є достатньою протягом 1 години, а час експозиції може бути розслаблений до 8 годин.

Примітка:
Висушений зварювальний стрижень повинен зберігатися у відро ізоляції (100 ~ 150 ℃) і виводити за потреби.
Зварювальний стрижень не слід сушити кілька разів, як правило, не більше 3 разів, інакше покриття зламається і легко відпаде.

4. Запромовилі вологи на місці зварювання
Контроль навколишнього середовища: Коли вологість у зоні зварювання перевищує 80%, операцію слід призупинити або осушуватися, обігрівачі та інше обладнання, слід використовувати для поліпшення навколишнього середовища.
Управління зварювальним стрижнем: зварювальники повинні бути оснащені портативними відрами ізоляції, щоб переконатися, що зварювальні стрижні зберігаються сухими перед використанням.
Екстрена обробка: трохи вологі зварювальні стрижні можна використовувати після вторинного висихання, але якщо покриття, очевидно, відпало або агломерується, воно повинно бути знято.

5. Як запобігти індукованим воднем тріщин?
Попереднє нагрівання перед зварюванням: для високої вуглецевої сталі, лепаска або товста плита, попереднє нагрівання перед зварюванням (80 ~ 200 ℃) може знизити швидкість охолодження та зменшити накопичення водню.
Лікування дегідрування після відпірності: негайно нагрівайте до 250 ~ 300 ℃ Після зварювання зберігайте тепло протягом 2 ~ 6 годин, щоб сприяти дифузії та втечі водню.
Виберіть Матеріали зварювання з низьким модровом: Переважно використовуйте низьководрові електроди (такі як E7018) або низьководрові процеси зварювання (наприклад, зварювання TIG) для зменшення вмісту водню з джерела.