Ключові з'єднання в промислових трубопроводах: технологія встановлення та ущільнення Upvc/cpvc хрестові з'єднання
У промислових системах трубопроводів UPVC (незайманий полівінілхлорид) та CPVC (хлоровані полівінілхлориди) (хрест) є ключовими компонентами з'єднання і широко використовуються у сценарії високого тиску, корозійних середовищ та складних транспортування рідин. Різні галузі мають конкретні вимоги до властивостей матеріалу, технології герметизації та специфікацій встановлення. Далі наведено аналіз додатків та технічні моменти для різних галузей:
1. Безпечна питна вода
Вибір матеріалу: UPVC широко використовується в трубопроводах з питною водою через його нетоксичність, резистентність до хлору та низьку вартість.
Технологія герметизації: Використовуйте клеї на основі розчинників або гумових ущільнювачів, щоб забезпечити витоку та відповідати стандартам безпеки питної води NSF/ANSI 61.
Точки встановлення: Уникайте надмірного руйнування, щоб запобігти крихкому розтріскуванню UPVC, і використовуйте кадри підтримки для зменшення ефектів вібрації.
2. Металургія
Вимоги до резистентності до корозій: Хрестові суглоби CPVC підходять для кислих (таких як сірчана кислота, соляна кислота) або системи доставки лужної теплоносія.
Висока пристосованість: CPVC має температурну стійкість більше 90 ° C і може бути використаний для високотемпературного очищення димових газів або водопроводів.
Метод герметизації: прокладка підключення фланця для запобігання витоку сильно корозійних середовищ.
3. Фотоелектрична промисловість
Сценарії застосування: вода з високою чистотою, хімічне розчин травлення (наприклад, гідрофторна кислота).
Вимоги до матеріалу: CPVC має кращу стійкість до гідрофторної кислоти, ніж UPVC, але тривалий опір ультрафіолетового старіння необхідно перевірити (при встановленні на відкритому повітрі).
Технічні характеристики встановлення: Використовуйте підключення до електричного синтезу або підключення до гарячого синтезу, щоб не забруднити частинки (критичні для систем очищення вафель).
4. Атомна електростанція
Стандарти безпеки: суглоби UPVC/CPVC повинні відповідати вимогам якості ядерного класу ASME NQA-1 для низькорадіоактивного очищення стічних вод.
Антисексмічна конструкція: Додайте антисейсмічні дужки, щоб уникнути пухких суглобів, спричинених переміщенням трубопроводів.
Герметизація надмірності: подвійне ущільнювача (клей ущільнювального кільця) для запобігання ризиків витоку.
5. Електронний напівпровідник
Ультра-висока чистота середовища: CPVC використовується для ультрачірної води (UPW) та хімічних (таких як IPA, аміак) системи розподілу.
Сумісність чистої кімнати: внутрішня стінка суглоба повинна бути відшліфована (Ra≤0,8 мкм), щоб запобігти забрудненню частинок процесу.
Процес установки: Використовуйте ISO 14644 Стандартна чиста установка, а силіконостюючі ущільнювальні матеріали заборонені.
6. Медицина
Вимоги до стерильності: UPVC використовується для води для труб ін'єкцій (WFI) і повинен відповідати стандартам FDA 21 CFR та GMP.
Знімний дизайн: З'єднання санітарних затискачів (Tri-Clamp) для легкого очищення та стерилізації (наприклад, система CIP/SIP).
7. Промислова очищення води
Хімічна стійкість: CPVC підходить для попередньої обробки мембрани RO (резистентність до хлору, окислювальну стійкість), а UPVC використовується для дренажу.
Заходи профілактики витоку: Скет -суглоб кількове значення вода зупиняється, щоб впоратися з високим впливом потоку.
8. Промислові стічні води
Корозійні стічні води: Хрестові суглоби CPVC можуть витримувати pH 2-12 і підходять для електричних та хімічних трубопроводів стічних вод.
Нахил встановлення: Системи тяжіння потоку повинні забезпечити нахил 0,5% -1%, щоб запобігти засміченню осаду хрестового суглоба.
Короткий зміст загальної технології встановлення та ущільнення
Поверхнева обробка: депутат після різання та очищення поверхні скріплення ацетоном (для з'єднання розчинника UPVC/CPVC).
Компенсація теплового розширення: трубопроводи CPVC повинні бути оснащені розширювальними з'єднаннями кожні 3-5 метрів, щоб уникнути розтріскування напруги суглобів, спричинених змінами температури.
Тест на тиск: Після встановлення випробуйте тиск на 1,5 рази більше робочого тиску і підтримуйте тиск протягом 30 хвилин без витоку (див. ASTM D1785).